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南極熊3D打?。后y臼杯訂單超萬(wàn)件,賽隆增材電子束金屬3D打印機(jī)和旋轉(zhuǎn)電極制粉技術(shù)已產(chǎn)業(yè)化

發(fā)布時(shí)間:2024年05月19日 09:38:19

南極熊導(dǎo)讀:作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬3D打印裝備和材料供應(yīng)商,西安賽隆增材堅(jiān)持自主創(chuàng)新,在電子束選區(qū)熔化和等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉兩大核心技術(shù)裝備上取得了重大突破。


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在近日舉行的2024亞洲TCT行業(yè)展會(huì)上,南極熊專(zhuān)訪(fǎng)了參展的西安賽隆增材相關(guān)負(fù)責(zé)人、公司副總經(jīng)理王輝,并深入了解了該公司在金屬3D打印裝備和材料方面的最新進(jìn)展。


低成本、高效率電子束增材制造助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)


西安賽隆增材自2013年成立以來(lái),就一直專(zhuān)注于電子束選區(qū)熔化成形和等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉兩大核心技術(shù)。目前,公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了Y150 plus、T200和H400三個(gè)系列的金屬3D打印設(shè)備。


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西安賽隆增材負(fù)責(zé)人介紹說(shuō):"Y150 plus的成型尺寸為170×170×180mm,成型精度±0.1毫米,定位于小批量、高精度的應(yīng)用。T200主要針對(duì)軍工和醫(yī)療等領(lǐng)域的鈦鋁合金、鈦合金零件,成型尺寸為200×200×450mm,成型精度±0.2毫米。而H400則針對(duì)更大尺寸的軍工鈦合金和銅合金件,其成型尺寸可達(dá)400×400×400mm,成型精度±0.3毫米。"


值得一提的是,這三款設(shè)備全部搭載了賽隆增材自主研發(fā)的"間熱式電子槍"技術(shù),這使得設(shè)備的打印時(shí)間可達(dá)500小時(shí)以上,助力實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的金屬3D打印。


賽隆增材負(fù)責(zé)人說(shuō):"與傳統(tǒng)激光3D打印相比,電子束技術(shù)能夠打印鈦鋁脆性材料、鎢鉬鉭鈮難熔金屬及合金等難加工材料,以及銅、銅合金等高反射材料,這是它的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。"


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核心等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)


除了打印設(shè)備,西安賽隆增材在金屬3D打印粉末材料方面也搭建起了強(qiáng)大的產(chǎn)品線(xiàn)。賽隆增材負(fù)責(zé)人表示,其專(zhuān)利等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(HED-PREP)制粉設(shè)備銷(xiāo)量達(dá)到了近80臺(tái),并已遠(yuǎn)銷(xiāo)海外,實(shí)現(xiàn)了裝機(jī)應(yīng)用。賽隆增材針對(duì)科研和生產(chǎn)兩類(lèi)需求,分別開(kāi)發(fā)了桌面級(jí)和工業(yè)級(jí)的等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化裝備,可用于生產(chǎn)不同細(xì)粒徑的金屬粉末。


對(duì)于高校和科研院所而言,桌面級(jí)的霧化設(shè)備可生產(chǎn)53μm以下的細(xì)粉,滿(mǎn)足小批量、多品種的新材料研發(fā)需求。桌面級(jí)的制粉設(shè)備最大工作轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5萬(wàn)轉(zhuǎn),棒料直徑30mm,可以適用于高??蒲性核@種小批量多品種新材料的快速研發(fā),整體制粉過(guò)程氧含量增量小于100個(gè)ppm。


針對(duì)批量生產(chǎn),賽隆公司開(kāi)發(fā)了兩款設(shè)備——N50和N75。N50設(shè)備的最大工作轉(zhuǎn)速高達(dá)30,000轉(zhuǎn),主要是用于鎳基高溫合金、高強(qiáng)鋼和難熔金屬的細(xì)粒徑粉末(15-53μm)制備。N75設(shè)備所使用的棒料直徑是從50mm增加到了75mm,主要適合于熱等靜壓用鈦合金粉末、噴丸用粉末的生產(chǎn)。


負(fù)責(zé)人介紹說(shuō):“我們的粉末材料種類(lèi)包括從600攝氏度的鋁合金到3400度的鉭等,幾乎涵蓋了金屬3D打印所需的所有材料。我們也可以根據(jù)客戶(hù)需求,提供新材料開(kāi)發(fā)和定制加工服務(wù)?!?/p>


行業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展


憑借自主研發(fā)的電子束金屬3D打印技術(shù),西安賽隆增材在多個(gè)行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景中樹(shù)立了標(biāo)桿。


在電磁感應(yīng)線(xiàn)圈制造領(lǐng)域,傳統(tǒng)的手工纏繞工藝存在可靠性和壽命問(wèn)題。西安賽隆增材利用電子束打印技術(shù),實(shí)現(xiàn)了一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造,不僅提高了生產(chǎn)效率,還解決了激光打印中材料高反射率帶來(lái)的難題。這項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用入選了2023年工信部增材制造典型應(yīng)用場(chǎng)景。


核心等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)


除了打印設(shè)備,西安賽隆增材在金屬3D打印粉末材料方面也搭建起了強(qiáng)大的產(chǎn)品線(xiàn)。賽隆增材負(fù)責(zé)人表示,其專(zhuān)利等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(HED-PREP)制粉設(shè)備銷(xiāo)量達(dá)到了近80臺(tái),并已遠(yuǎn)銷(xiāo)海外,實(shí)現(xiàn)了裝機(jī)應(yīng)用。賽隆增材針對(duì)科研和生產(chǎn)兩類(lèi)需求,分別開(kāi)發(fā)了桌面級(jí)和工業(yè)級(jí)的等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化裝備,可用于生產(chǎn)不同細(xì)粒徑的金屬粉末。


對(duì)于高校和科研院所而言,桌面級(jí)的霧化設(shè)備可生產(chǎn)53μm以下的細(xì)粉,滿(mǎn)足小批量、多品種的新材料研發(fā)需求。桌面級(jí)的制粉設(shè)備最大工作轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5萬(wàn)轉(zhuǎn),棒料直徑30mm,可以適用于高校科研院所這種小批量多品種新材料的快速研發(fā),整體制粉過(guò)程氧含量增量小于100個(gè)ppm。


針對(duì)批量生產(chǎn),賽隆公司開(kāi)發(fā)了兩款設(shè)備——N50和N75。N50設(shè)備的最大工作轉(zhuǎn)速高達(dá)30,000轉(zhuǎn),主要是用于鎳基高溫合金、高強(qiáng)鋼和難熔金屬的細(xì)粒徑粉末(15-53μm)制備。N75設(shè)備所使用的棒料直徑是從50mm增加到了75mm,主要適合于熱等靜壓用鈦合金粉末、噴丸用粉末的生產(chǎn)。


負(fù)責(zé)人介紹說(shuō):“我們的粉末材料種類(lèi)包括從600攝氏度的鋁合金到3400度的鉭等,幾乎涵蓋了金屬3D打印所需的所有材料。我們也可以根據(jù)客戶(hù)需求,提供新材料開(kāi)發(fā)和定制加工服務(wù)?!?/p>


行業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展


憑借自主研發(fā)的電子束金屬3D打印技術(shù),西安賽隆增材在多個(gè)行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景中樹(shù)立了標(biāo)桿。


在電磁感應(yīng)線(xiàn)圈制造領(lǐng)域,傳統(tǒng)的手工纏繞工藝存在可靠性和壽命問(wèn)題。西安賽隆增材利用電子束打印技術(shù),實(shí)現(xiàn)了一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造,不僅提高了生產(chǎn)效率,還解決了激光打印中材料高反射率帶來(lái)的難題。這項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用入選了2023年工信部增材制造典型應(yīng)用場(chǎng)景。

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另一個(gè)典型應(yīng)用是標(biāo)準(zhǔn)化醫(yī)療植入物的批量生產(chǎn)。西安賽隆增材的T200設(shè)備可一次性打印288件醫(yī)用髖臼杯,大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。負(fù)責(zé)人表示這款標(biāo)準(zhǔn)化的髖臼杯在今年的第一季度就接到了1萬(wàn)多件的訂單,這種批量生產(chǎn)效率的大幅提升,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本甚至低于傳統(tǒng)制造商。


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西安賽隆增材負(fù)責(zé)人介紹說(shuō):"對(duì)于一些特殊形狀的金屬零件,電子束技術(shù)的優(yōu)勢(shì)尤為突出。比如我們打印的定制化鈦合金融合器、人工錐體、多孔鉭墊塊等,不僅實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化設(shè)計(jì),而且表面質(zhì)量非常精細(xì)?!?/p>


值得一提的是, 賽隆增材還承接了一些軍工領(lǐng)域大型鈦合金和銅合金零件的批量生產(chǎn)。憑借H400設(shè)備,公司可快速制造出400×400×400mm尺寸的大型金屬構(gòu)件,滿(mǎn)足了該領(lǐng)域?qū)Ω呔群痛蟪叽绲男枨?。在航空航天領(lǐng)域,賽隆增材利用電子束3D打印實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)陣、鈦鋁葉片、輕量化板材、無(wú)支撐等多個(gè)典型應(yīng)用的打印制造。相較于激光3D打印零件,賽隆的電子束3D打印技術(shù)通過(guò)預(yù)熱減少零件殘余應(yīng)力,減小了變形可能性,具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。


最終,負(fù)責(zé)人總結(jié)道:"從小批量到大批量,從科研到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,我們的金屬3D打印裝備和材料正在為行業(yè)帶來(lái)顛覆性的變革。未來(lái),我們將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,為客戶(hù)提供更加優(yōu)質(zhì)的解決方案。"

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